钛、铌、钨、钴在不锈钢的作用

　　钛、铌、钨、钴在不锈钢的作用

　　(1钛的作用

　　不锈钢钛与碳的亲和力，除铌以外，在所有合金元素中是最大的，即使含量很少时，也能显著降低奥氏体的碳含量-优先与碳形成碳化钛，避免r贫铬区的形成，防止了晶间腐蚀。

　　Ti含量为1％、c含量为0.2%的钢自高温淬火后是马氏体型的．并在回火时不易软化-但二次硬化效应较钼钢与钨钢弱一些。

　　(2)铌的作用

　　铌与碳的亲和力在所有合金兀素中是最大的，因此能与碳优先形成碳化铌，避免了贫铬区的形成，防止了不锈钢的晶间腐蚀。铌还可以提高钢的高温蠕变断裂强度。

　　（3）钨的作用

　　钨的碳化物形成倾向较强，和钼一样，形成的碳化物在回火时阻碍软化，钨还可以提高不锈钢的蠕变强度。对钢的淬透性、回火稳定性、力学性能及热强性的影响均与钼相似。

　　(4)钴的作用

　　钴有固溶强化作用，赋予钢热硬性，改善钢的高温性能、抗氧化性及耐腐蚀能力，为超硬高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等的重要合金元素。由于钴的价格高，在一般不锈钢中加钴作为合金元素的也不多。常用的不锈钢有90CrlTMoVCo(Co含量为1．2％～1．8％)，加钴的目的不在于提高耐蚀性，而在于提高硬度，因为这种不锈钢主要用于制造切片机械刀具、剪刀及手术刀具等。过去应用的沉淀硬化钢12Crl4C013M05V，由于成本较高，已被PCR钢(06crl7Ni4Cu3Nb)所代替。

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