马氏体和铁素体不锈钢在常温下的力学性能

　　马氏体和铁素体不锈钢

　　马氏体系列不锈钢因为淬火而具有硬化性，根据所选取的钢种和热处理条件，可以获取较大范围内的力学性能。11～13Cr不锈钢到高碳系列15～18Cr不锈钢，不同热处理条件相应的力学性能。

　　完全退火是从变态点以上开始，一般的是从800～900℃缓慢地冷却下来。含碳量越高则其强度也越高。淬火一般的是从925～1070℃开始快速冷却，因为其淬火性好，无论是油冷还是水冷都可以充分硬化。但淬火温度过高时，残留的奥氏体就多，回火以后的强度降低。SUS410(13Cr)的淬火条件与力学性能的关系。淬火状态下的残留变形大，金相组织不稳定，所以要进行回火处理，力学性能依回火温度的不同而变化。回火时一定要避开400～550％这个脆化区域，因此一般只进行250~2的低温回火或700℃左右的高温回火。

　　关键词：

　　(1)加工硬化——一金属受到冷变形后会增加其硬度和强度，这是通常现象。SuS30l，SuS304等准稳定奥氏体，在变形加工中，感应出变态马氏体呈微细状态分布。

　　(2)凡值——拉伸加工作为指标的特性值，亦称加工硬化系数。这个数值越大，局部收缩的伸长率就越大，则拉伸性能优良。

　　(3)析出硬化——给予合金的自硬化方法。在结晶粒内，使用光学显微镜几乎都不能看到的分布着促进新相析出

　　的物质。在不锈钢中，添加Cu、Nb、Al等可令其析出。

　　铁素体系列不锈钢

　　铁素体系列不锈钢无论是在高温或是常温，铁素体相(仅)是稳定的，即使是快速冷却也无淬火硬化性。在低Cr不锈钢中，会引起部分的马氏体变态，但对力学性能几乎没有影响，低铬不锈钢是在退火温度为800～1050~(：急冷的完全退火状态下使用。线材的加工硬化很小，可以在冷加工后使用。铁素体系列不锈钢退火后的力学性能。
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